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汽轮机轴向位移增大该如何处理2020-10-10
汽轮机在经历过长时间运行后，许多用户会发现汽轮机转子出现串轴现象，严重的情况下会导致汽轮机动静部件发生摩擦，甚至产生安全事故。那么该如何应对这种现象的发生？
首先要分析汽轮机轴向位移增大的原因，经实践总结，主要引起汽轮机轴向位移增大的因素有：
 1.蒸汽流量突然变化或负荷突然增加或降低； 2.汽轮机叶片严重结垢使流通面积减小；
3.蒸汽压力和温度急剧变化；
4.高压轴封大量漏汽导致轴承座温度升高；
5.高压汽封疏汽压调节变化；
6.汽轮机叶片在运行中断落；
7.汽轮机基础沉降也可会影响轴向位移的变化；
8.推力轴瓦磨损或损坏，推力瓦工作失常；
9.抽汽机组在抽汽停用时，轴向推力变化；
10.发电机转子产生串动；
11.机组发电频率、系统周波变化幅度大；
12.汽轮机真空下降明显；
13.电气式轴位移表受频率，电压的变化影响；
14.液压式轴位移表受主油泵出口油压、油温变化等影响；
15.蒸汽湿度大，汽轮机通流内部发生“水冲击”。
 那么该如何应对处理这些问题呢，通常可以采取如下措施：
1.当轴向位移增大时，需要严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况；
2.当轴向位移增大到报警值时，应报告值长、运行经理，要求降低机组负荷；
3.若主、再热蒸汽参数异常，应恢复正常；
4.若系统周波变化大、发电机转子串动，应与调度联系，以便尽快恢复正常；
5.当轴向位移超过跳机值时保护动作机组自动停机。否则手动打闸紧急停机；
6.若轴向位移增大虽未达跳机值，但机组有明显的摩擦声及振动增加或轴承回油温度明显升高应紧急停机；
7.若轴向位移增大且停机后，必须立即检查推力轴承金属温度计轴承进、回油温度，并手动盘车检查无卡涩，方可投入连续盘车，否则进行定期盘车。必须经检查推力轴承、汽轮机通流部分无损坏后方可重新启动。
 在机组运行一段时间后的大修、小修中，需要注意以下几点：
1.确定转子位置，校验转子是否在零位；
2.测定推力间隙，将推力间隙调整到标准；
3.提高锅炉和汽轮机运行操作能力，严格将机组运行控制在规定技术指标范围内；
4.定期检查机组各部件，将其维护到最佳工作状态。
电力生产、安全第一，严格执行相关规章制度，按照规程操作运行，方可防患于未然，避免机组出现不安全因素。
我公司可根据用户提供的现场运行数据或主动采集的参数进行分析，有效针对用户存在问题提出解决办法。
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